비돌출식 강판내진보강

비돌출식 강판보강공법 개요 시공사례 설계도 기둥구조보강법비교표 특기시방서

특기시방서
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제 1 장 비돌출식 강판보강
1. 일반사항
1) 적용범위
이이 시방서는 비돌출식 MAS강판 내진보강공사(MAS공법 기술자료 특허 제10-1065469호)에 적용되며, 건축물을 안전하게 확보할 수 있도록 설계도서에 따라, 콘크리트 주요구조부 기둥과 보에 내진보강공사의 시공에 관하여 규정한다.
2) 작업 계획서
시공자는 현장에서 공사를 시작하기 전에 작업에 관한 세부적인 작업계획서를 작성, 제출하여 업무연락관 및 감리원의 승인을 받은 후 시공에 임하여야 한다.
① 세부공정계획서
② 현장시공 상세도면
③ 시공 상태 검측계획서
④ 품질관리 계획서(시공순서 및 방법, 자재관리, 품질보증기간, 관리시험계획)
3) 제출물
시공자는 첨부된 양식에 의거 아래의 사항이 포함된 보고서를 작성하여 감독자에게 납품하여야 한다.
① 강판시공 관리대장
② 그라우트 관리대장
③ 시공사진첩
4) 관련규정
본 조항에서 열거한 모든 관련 규정은 본 시방서의 해당 조항의 일부로서 시방서 본문에서 언급한 내용 이외에 추가적인 시방이 필요한 경우에 적용한다. 관련 규정의 적용 내용은 해당 시방서 조항과 관련된 내용에 한하여 적용한다
자재
1. 구조용 강재(MAS강판)
구조용 강판은 형상이 바르고 라미네이션, 수소균열등의 유해한 내부결함이 없는 것으로 하고,내부면에 다수의 원형타공이 형성된 앵글이 결합된 구조로서, 모든 부재의 규격은 보강도면에 명시된 KS규격품(강판재: KS D3503에 SS-400 )으로 시공 한다.
2. 앵커 볼트
요구하는 하중을 안전하게 지지할 수 있도록 케미컬을 주입하여 안정된 인발력을 지닐 수 있는 규격품 (HY150-HSA M12)으로 한다.
3. 피복아아크 용접봉
피복아아크 용접봉은 KS D 7006 고장력강용 피복 아아크 용접봉을 사용한다.
4. 고강도 무수축 그라우트
구조용 강판과 콘크리트 구조체의 접착시 사용될 고강도 무수축 그라우트는 다음 규격 및 물성에 부합하는 제품 및 동등 이상의 제품이어야 한다.
1) 그라우트작업은 염화물이 없는 폴리머무수축 몰탈 완제품으로, 현장에서는 물만 첨가해서 사용해 블리딩과 재료분리가 일어나서는 안된다.
2) 물성조건(M-ST)
구분
압축강도
흐름성
응결시간
블리당율
팽창율
규격
500kg/㎡ 이상
150% 이상
종결 7시간 이상
0.0% 이상
0.04 ~ 0.06% 이상
5. 피복아아크 용접봉
피복아아크 용접봉은 KS D 7006 고장력강용 피복 아아크 용접봉을 사용한다.
6. 고강도 무수축 그라우트
구조용 강판과 콘크리트 구조체의 접착시 사용될 고강도 무수축 그라우트는 다음 규격 및 물성에 부합하는 제품 및 동등 이상의 제품이어야 한다.
1) 그라우트작업은 염화물이 없는 폴리머무수축 몰탈 완제품으로, 현장에서는 물만 첨가해서 사용해 블리딩과 재료분리가 일어나서는 안된다.
2) 물성조건(M-ST)
7. 녹막이 페인트
철재의 노출되는 표면에 칠하는 산화방지용 녹막이도료 KS M 5311-2종이나 그 이상의 것으로 한다.
1) KS M 5311-2종 광명단 조합 페인트
2) KS M 5319-2종 도료용 희석제
8. 재료 구입, 반입 및 보관
1) 구조용 강판
① 강판은 심한 녹, 표면손상등의 유해한 표면결함, 휨, 비틀림 등의 변형이 없는 것.
② 재료는 규격이 다른 것이나 불량품이 혼입되지 않도록 정돈하여 양호한 상태에서 보관한다.
③ 재료는 습기가 없는 곳에 보관하여 공사기간 중 녹발생등이 없도록 하며 반입 및 취급시 기존 구조물에 진동이나 충격이 없도록 한다.
2) 앵커볼트 및 용접봉
① 재료는 종류, 등급, 길이, 제조번호마다 구분하여 비, 먼지등이 부착되지 않고 온도 변화가 적은 장소에 보관한다.
② 운반, 조임작업에 있어서 볼트류는 나사산등을 손상하지 않도록 한다.
③ 용접봉은 항상 건조한 상태를 유지하도록 관리하고 습도가 높은 곳에서 노출되는 일이 없도록 하며, 용접봉 피복재가 충격에 벗겨지지 않도록 주의한다.
3) 고강도 무수축그라우트
① 고강도 무수축그라우트는 포장상태로 납품되어져야 하며, 제품명,제조회사 등이 명기된 상표가 부착된 밀봉상태로 현장에 반입되어야 한다.
② 재료는 습기가 없는 곳에서 보관하여야 한다.
시공
1. 가설, 양중 및 표면처리
1) 강판이 보강될 부위는 시공에 지장이 없도록 장애물을 제거하고 양중작업을 위한 계획 및 안전조치를 한다.
2) 강판이 부착될 콘크리트면은 구체표면이 나타날 때까지 표면마감재(미장, 도장, 기타 마감재) 및 레이턴스, 거푸집박리제, 기타 오염물질 등을 그라인더로 완벽하게 제거하여무수축 그라우트 접착에 지장이 없도록 한다.
3) 접착부위에 발생되는 균열은 균열보수공법에 의하여 보수하고 표면이 습윤한 상태에 있는 것은 완전히 건조시킨다.
4) 콘크리트면과 부착될 강판면은 녹 및 기타 이물질을 샌드브라스팅, 핸드그라인더나 동등 이상의 방법에 의해 완벽하게 제거한다.
2. 강판, 절단 및 가공
1) 공작일반
별도의 특기시방에 정하는 바가 없는 일반사항은 국토부제정 표준시방서에 준하며, 시공자는 시공에 임하기전 시공상세도에 따라 현도를 작성한 후 가공에 들어간다.
2) 절단
① 강판의 절단은 절단면이 정확, 평활하고 뒤틀림, 거침이 없도록 유의하여야 하며, 정밀도가 확보될 수 없는 것에 대해서는 그라인더 등으로 수정한다.
② 전단절단을 하는 경우 강판 두께는 13mm이하로 한다.
3) 구멍뚫기
① 구멍뚫기를 해야하는 부재표면에 직각도를 유지하고 정규 위치에 작업해야한다.
② 강판두께가 13mm이하일 경우는 전단 구멍 뚫기가 가능하다.
4) 용접
① 모든 부재의 용접은 가용접과 가조임으로 치수, 모양의 정확을 기하고 과도한 구속이 생기지 않도록 한다.
② 가용접은 최소한도로 하며, 용접에 앞서 모재의 용접면과 그 주변은 들뜬스케일, 슬래그, 녹, 기름, 수분 그외 용접에 지장을 초래하는 것은 제거한다.
3. 앵커볼트 설치
1) 앵커볼트 설치는 도면상 명기된 위치에 실시하되 만일 철근이 걸리는 부분은 미리 철근 탐사기로 확인한 후 내력에 지장을 주지 않는 가장근접한 부위에 설치한다.
2) 앵커볼트를 매립하기 위한 천공의 길이나 직겨은 사용될 앵커시스템의 기술자료를 참조하여 실시한다.
3) 케미컬을 주입후 앵커볼트를 매립한다.
4. 보강강판 설치
1) 모든 보강 강판의 설치는 정확한 위치에 맞춰 조립하고, 고정 시키기전 수평, 수직등을 검사한 후 고정한다.
2) 보강강판 설치시 기존 구조물에 충돌하는 등 영향을 주지 않도록 각별히 유의한다.
5. 고강도 무수축그라우트
1) 그라우트 팽창은 20℃ 기준에서 그라우트제를 혼합 후 20분 이내에 타설해야 충분한효과를 얻을 수 있다.
2) 많은 양의 그라우트를 타설해야 할 경우 주입장비를 이용하며 주입한다.
3) 그라우트재는 반드시 연속적으로 주입이 이루어져야 하며, 주입시 충진이 미비한 부분이 생기지 않도록 지속적인 관찰을 하여야 한다.
6. 녹막이페인트칠 및 마감
1) 녹막이페인트칠은 KS M 5311 2종(광명단 조합페인트) 품질규격에 맞는 제품으로 한다.
2) 강판의 노출부위는 산화방지를 위하여 녹막이칠을 공장1회, 현장1회 시행한다.
3) 필요에 따라 조합페인트, 시멘트몰탈 바르기, 내화 피복뿜칠 등으로 마감한다.
현장 품질관리
1. 시공 상태 확인
1) 용접상태 검사
2) 충진상태 검사
3) 앵커볼트 체결상태 검사
4) 녹막이 페인트 도장상태 검사
2. 양생
1) 공사완료 후 재료의 특성 및 시공 장소에 따라서 적절한 양생을 한다.
2) 특히 제품의 재령 초기에는 충격, 진동, 추가하중 등의 영향을 주지 않도록 한다.
3) 저온에 의한 동결이 예상되는 경우에는 보온 또는 시트 등으로 보호하여 양생한다.