강봉 포스트텐션보강

강봉보강공법 개요 공법적용 시공사례 설계도 비교표 특기시방서

특기시방서
제 1 장 강봉보강공사
1. 일반사항
1) 적용범위
이 시방서는 강봉보강공사(MTP공법에 적용되며, 건축물을 안전하게 지지할 수 있도록 설계도서에 따라 보와 슬라브에 강봉을 정착하여 인장하는 보강공사를 시공하는데 사용되는 자재 및 장비와 시공상태에 관하여 규정한다.
2) 작업 계획서
시공자는 형장에서 공사를 시작하기 전에 작업에 관한 세부적인 공사 계획서를 작성, 제출하여 감독관의 승인을 받은 후 시공에 임하여야 한다.
① 세부공정계획서
② 현장시공 상세도면
③ 시공상태 검측계획서
④ 품질관리 계획서 (시공수선 및 방법, 자재관리, 작업환경, 품질보증기간, 관리시험계획)
3) 제출물
시공자는 첨부된 양식에 의거 아래의 사항이 포함된 보고서를 작성하여 감독자에게 납품하여야 한다.
① 강봉 관리대장
② 인장시험 보고서
③ 시공사진첩
4) 관련규정
본 조항에서 열거한 모든 고나련 뷰정은 본 시방서의 해당 조하아의 일부로서 시방서 본문에서 언급한 내용 이외에 추가적인 시방이 필요한 경우에 적용한다. 관련 규정의 적용 내용은 해당 시방서 조항과 관련된 내용에 한하여 적용한다.
자재 및 기술
1. 에폭시 그라우팅 (EPOXY GROUTING)
1) 씰링제(ME-01), 주제와 경화제로 구성된다.
- 압축강도 : 90 N/mm2 이상
- 인장강도 : 70 N/mm2 이상
- 배합비 : 주제 : 경화제 = 1 : 1
2) 주입제(ME-02), 주제와 경화제로 구성된다.
- 압축강도 : 75 N/mm2 이상
- 인장강도 : 35 N/mm2 이상
- 배합비 : 주제 : 경화제 = 1 : 1그라우트 믹서
2. 강봉(M-BAR22, M-BAR32)
1) M-Bar는 열간 제작된 제품이어야 하며 운반 및 연결설치의 편의를 위하여 제품의 양단부에 나사산이 형성되어 있어야 한다.
2) M-Bar의 재질은 고강도 특수강으로 제작되어야 한다.
3) M-Bar는 유류등 유해물질이 없이 청결한 상태로 보관되어야 한다.
4) 손상 및 오염, 품질저하 등 본 시방서의 조건에 맞지 않는 M-Bar는 사용되어서는 안 된다.
5) 강봉을 정착판에 삽입하고 너트로 조여서 1차 고정시킨 다음 유압실린더를 이용하여 설계량에 따라 2차 긴장시켜 고정한다.
3. M-NUT
1) M-Nut는 도면에 명기된 것과 동일하게 제작이 되어야 한다.
2) M-Nut는 M-Bar와 동등 또는 그 이상의 규격의 강재로 제작이 되어야 한다.
4. 정착판(MBS-22, MBC-22/ MBS-32, MBC-32)
1) 단부정착판(MBS-22, MBS-32)은 설계도면에 명기된 것과 동일이상의 하중조건이 견딜 수 있도록 제작되어야 한다.
2) 중앙부정착판(MBC-22, MBC-32)은 설계도면에 명기된 것과 동일이상의 하중조건이 견딜 수 있도록 제작되어야 한다.
시공
1. 정착판 설치
1) 정착판은 설계서 및 도면에 명기된 규격제품을 사용하여야 한다.
2) 현장에서 강봉의 설치위치와 경사각도를 측정하여 정착판의 위치를 표기한다.
3) 정착판 설치부위를 그라인더로 면갈기하여 이물질(미장, 페인트)등을 제거한다.
4) 고장력볼트로 양쪽 정착판을 조인다.
2. 강봉의 설치 및 인장
1) 강봉(M-Bar)을 보강길이에 맞게 절삭기를 이용하여 절단한다.
2) 강봉을 연결할때에는 규격제품의 연결용 너트(Coupler)를 사용하여야 한다.
3) 강봉을 정착판에 삽입하고 너트로 조여서 1차 고정시킨다.
4) 유압실린더를 이용하여 강봉이 초기 긴장값에 도달할 수 있도록 인장하고, 너트를 조여서 2차 고정한 후 유압실린더의 압력을 해제시킨다.
3. 마감도장
1) 정착판은 아연도금 또는 방청도료로 선택하여 보호한다.
2) 강봉의 표면마감은 현장여건에 따라 아연도금 또는 내화도료를 선택하여 사용한다.
4. 현장 품질관리
1) 시공 상태 확인
① 정착판 정착상태 검사
② 고장력볼트 조임상태 검사
③ 강봉 인장상태 검사