건물증축 기초보강

MPG 기초보강공법의 개요 시공사례 설계도 기초보강공법비교표 특기시방서

특기시방서
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일반사항
1. 적용범위
이 시방서는 기초보강공사(MPG공법)에 적용되며, 건축물을 안전하게 지지할 수 있도록 설계도서에 따라 지반을 굴착하여 기초파일공사의 시공에 관하여 규정한다.
2. 작업 계획서
시공자는 현장에서 공사를 시작하기 전에 작업에 관한 세부적인 공사 계획서를 작성, 제출하여 감독관의 승인을 받은 후 시공에 임하여야 한다.
① 세부공정계획서
② 현장시공 상세도면
③ 시공 상태 검측계획서
④ 품질관리 계획서(시공순서 및 방법, 자재관리, 작업환경, 품질보증기간, 관리시험계획)
3. 제출물
시공자는 첨부된 양식에 의거 아래의 사항이 포함된 보고서를 작성하여 감독자에게 납품하여야 한다.
① 강관 Pile 관리대장
② 그라우트 관리대장
③ 강관 Pile 시험 보고서
④ 시공사진첩
4. 관련규정
본 조항에서 열거한 모든 관련 규정은 본 시방서의 해당 조항의 일부로서 시방서 본문에서 언급한 내용 이외에 추가적인 시방이 필요한 경우에 적용한다. 관련 규정의 적용 내용은 해당 시방서 조항과 관련된 내용에 한하여 적용한다.
자재
1. 그라우트(GROUT)
① 그라우트는 보통 포틀랜트 시멘트, 물-혼화제로 구성된다.
- 압축강도 : 7일후 170 kg/cm2 이상
- 물/시멘트 비 : 48.5%(±1%)이하
- 응결시간 : 초결-170분 이상, 종결-7시간30분
- 혼화재(MEO-1) : 시멘트의 약1%를 혼합하여 사용한다.
② 그라우트 믹서
- 믹서는 혼합조, 주입조, 저장조 및 수조로 분리되어 있어 배합설계에 의한 배합을 항시 확인할 수 있어야 한다.
- 믹서는 혼합과 주입을 동시에 할 수 있어야 하며, 그라우트가 끝날 때까지 연속적 주입을 하여야 한다.
- 펌프는 평균 주입압력 5kg/㎠, 최대 주입압력 20kg/㎠을 낼 수 있으며, 검측된 압력계가 부착되어 있어야 한다.
③ GROUT HOSE
- Grout Hose는 최대 20kg/㎠의 압력에 견딜 수 있는 고압Hose 이어야 한다.
④ 유압팩커(MLP-37)
- Packer 실린더에 유압유를 사용하여 고무를 더블로 구성되어 있으며, 유압용 유니트를 사용하여 압축, 팽창시켜 사용하는 유압팩커를 사용하여 주입한다.
2. 강관 Pile
① 강관 Pile는 열간제작된 제품이어야 하며 운반 및 연결설치의 편의를 위하여 제품연결부에 걸쳐 나사산이 형성되어 있어야 한다.
② 강관 Pile는 직선성을 유지한 상태로 현장에 운반되어야 한다.
③ 손상 및 오염, 품질저하 등 본 시방서의 조건에 맞지 않는 강관 Pile는 사용되어서는 안된다.
④ 시공자는 사용하고자 하는 강관 Pile의 시험성적서를 제시하여 업무연락관 및 감리원의 사용 승인을 득한 후 사용하여야 한다.
3. COUPLER
① Coupler는 도면에 명기된 것과 동일하게 제작이 되어야 한다.
② Coupler는 강관 Pile와 동등 또는 그 이상의 규격의 강재로 제작이 되어야 한다.
4. 정착판(MB-60)
정착판(MB-60)는 설계도면에 명기된 것과 동일이상의 하중조건이 견딜 수 있도록 제작되어야 한다.
5. 기타 부속자재
기타 부속자재등은 도면상의 치수를 기준으로 제작이 되어야 한다.
시공
1. PILE 압입
① 천공직경은 설계서 및 도면에 명기된 치수 이상이어야 한다.
② 압입보고서를 매 공마다 작성하여 설계시 적용한 근입깊이의 신뢰도를 확인한다.
③ 압입에 적합한 포크레인을 사용하여 PILE이 굴곡하지 않도록 수직을 유지하면서 압입한다.
2. PILE 조립 및 설치
① PILE체의 조립 및 설치방법은 PILE의 길이 및 현장작업여건을 고려하여 결정한다.
② 각 단위의 강관 Pile은 Coupler에 의해 연결시키며, 수직에 위치하도록 한다.
3. 그라우팅
① 강관 PileT내부에 유압팩커를 설치하여 하부에서 부터 500MM 간격으로 그라우팅 작업을 실시한다.
② 그라우팅 작업시 밀실하고 균질한 그라우팅이 되도록 연속적인 작업하여야 하다.
③ 그라우팅 작업시 책임기술자는 그라우팅의 배합, 수량, 그라우팅 압력 등을 기록하여 보존한다.
4. 정착판(MP-60) 설치
① 바닥콘크리트에 설계도서와 같이 케미컬앵커볼트를 사용하여 정착판(MB-60)을 정착하고 에폭시 충진을하여 고정한다.
② 정착판(MP-60) 및 케미컬앵커볼트는 도면에 표기된 제품을 사용하여야 한다.
현장 품질관리
1. 시공 상태 확인
① 관입상태 검사
② 충진상태 검사
③ 파일 체결상태 검사
④ 정착판 정착상태 검사
2. 양생
① 공사완료 후 재료의 특성 및 시공 장소에 따라서 적절한 양생을 한다.
② 특히 재품의 재령 초기에는 충격, 진동, 추가하중 등의 영향을 주지 않도록 한다.
③ 저온에 의한 동결이 예상되는 경우에는 보온 또는 시트 등으로 보호하여 양생한다.